一般要求
1.1 安全阀及其进出口管道的布置,应符合GB 50316、SH 3012中有关安全阀的布置要求。
1.2 设备和管道上的安全阀必须垂直向上安装,若以其它方式安装将会影响正常工作。
1.3 安全阀尽可能直接安装在被保护设备的管口上或靠近该设备出口的管道上,以便流动状态下介质易进入安全阀。
1.4 有些情况下被保护设备的压力源存在压力波动现象(如压缩机出口管上的阀门),其波峰值接近安全阀的设定压力值,安全阀必须安装在远离压力源且压力较平稳的地方。
1.5 安全阀应安装在减压阀、孔板与流量计喷嘴、弯头等产生涡流区元件的下游足够远的地方,以避免湍流影响。
1.6 安全阀应安装在易于调节、检查和维修的场所,阀门周围必须有足够的操作空间,并能从操作平台进行检修。
1.7安全阀不应安装在长的水平管道的末端,以避免杂质的积累和液体堵塞影响安全阀的工作。
1.8 大直径安全阀布置时考虑拆开后吊装的可能,必要时要设吊柱或其他吊装设施。
1.9 排放至密闭系统的安全阀,其排放介质是液体或可凝气体时,安全阀的安装位置应高于总管,否则应采取排液措施;当排放介质为干气并排至干气密闭系统时,安全阀的安装位置可以低于总管,但必须高于被保护设备。
1.10 当几个安全阀并联安装时,主管的截面积应不小于各支管截面积之和。
1.11 分馏塔顶部的安全阀如直接向大气排放介质时,可设在塔顶馏出线的顶部;如向密闭系统排放介质时,可设在塔顶馏出线至冷凝冷却设备的入口总管上。球罐上的安全阀应设在罐的顶部。
1.12 安全阀附近装有压力表时,安全阀与压力表宜靠近安装。
1.13 重锤式安全阀的安装位置,应使重锤处于方便检查的方位,且不应妨碍设备上其他部件的安装和操作。
1.14 在往复式压缩机出口管道上设有脉动阻尼器或孔板并在其下游设置安全阀时,安全阀与脉动阻尼器或孔板之间,应有一段直管,其Z小长度应为公称直径的10倍。
1.15 对有可能用蒸汽吹扫的泄压管道,应考虑由于蒸汽吹扫产生的热膨胀。
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